I&M Controls a une longue histoire dans la construction de panneaux ; après avoir été le pionnier du concept original de PDU dans les années 1970, ils conçoivent, fabriquent et installent maintenant une large gamme de tableaux de distribution et de systèmes de distribution pour les utilisateurs finaux à travers une clientèle internationale diversifiée.
Après avoir constaté la réduction des délais d'exécution et l'augmentation rapide de la demande de projets modulaires testés, I&M s'est appuyé sur sa relation de travail étroite avec CUBIC pour devenir le premier assembleur CUBIC entièrement certifié en Angleterre en 2009. Un exemple typique des projets de grande envergure dans lesquels ils sont maintenant impliqués était un grand système de tableau de distribution BT pour un nouveau centre de données dans le sud de l'Angleterre.
Le projet nécessitait un tableau de distribution BT de 2 500 A, un tableau de distribution de générateur de 4 500 A, un tableau de distribution d'entrée de redresseur d'onduleur de 1 600 A et un tableau de distribution de dérivation/sortie d'onduleur combiné d'une capacité de 1 250 A. Deux tableaux de 1000 ampères pour les CTA étaient également nécessaires. Le projet comprenait la liaison par barres omnibus de tous les panneaux au réseau et au générateur.
L'équipe a développé une conception de panneau qui utilisait le système modulaire polyvalent de CUBIC testé pour une performance simple, fiable et assurée. Les supports ACB - utilisés pour transporter les multiples ACB du système, ainsi que le système de compartiments internes adaptables, ont permis de réduire les délais de production des panneaux, d'améliorer la fiabilité de l'assemblage et de simplifier les tests, l'inspection et la maintenance. Le tableau de distribution principal est typique des agencements de panneaux qui en résultent - une installation nette et compacte qui offre un accès clair et dégagé pour la maintenance et l'inspection. La conception du tableau de distribution du générateur de 4500 A à puissance plus élevée s'est également appuyée sur la nature polyvalente de la famille de barres omnibus CUBIC testée, un facteur qui a également contribué à réduire les délais d'ingénierie.
Des MCCB motorisés ont été inclus comme protection pour les plans ultérieurs de synchronisation des générateurs. En fait, la pérennité était un thème du projet, avec plusieurs panneaux conçus pour permettre l'installation ultérieure de disjoncteurs alternatifs pour alimenter des salles de données supplémentaires prévues pour la prochaine étape du développement du site.
La disposition minutieuse des panneaux a permis de les interconnecter en utilisant une combinaison de barres omnibus et de câbles, ce qui a contribué à garantir une installation et une mise en service rapides et fiables, essentielles pour réduire cette phase coûteuse du projet sur site.
L'approche du projet d'I&M et le système de construction modulaire de CUBIC ont permis à l'équipe d'I&M de fabriquer et de mettre en service l'installation dans un délai de 8 à 10 semaines, ce qui, selon Andy Cartwright, directeur technique d'I&M, n'aurait pas été possible avec des systèmes de construction soudés traditionnels. Il a noté que "le concept CUBIC est vraiment extrêmement polyvalent - avec l'expérience, nous avons été en mesure d'en tirer parti pour livrer plusieurs installations très complexes dans des délais remarquablement courts".
Le plus important est sans doute que ce projet a contribué à renforcer les relations d'I&M avec l'entrepreneur et le consultant du projet, qui ont tous deux fait appel à l'entreprise pour d'autres projets en raison de la manière dont l'entreprise a respecté les délais serrés en matière de coûts et de programme pour cette installation impressionnante.
Pour les projets plus importants, I&M a mis en place un système de gestion de projet structuré qui établit des liens de travail étroits entre les principaux intervenants dès le début de leurs projets majeurs. Cette approche, adoptée après une analyse comparative des processus avec l'industrie automobile, s'est avérée très efficace pour éliminer rapidement les problèmes potentiels, identifier les opportunités de coûts et, surtout, améliorer à la fois la précision et le délai du devis du projet, ce que la société considère comme le fondement d'une livraison fiable et sans problème.
I&M Controls a une longue histoire dans la construction de panneaux ; après avoir été le pionnier du concept original de PDU dans les années 1970, ils conçoivent, fabriquent et installent maintenant une large gamme de tableaux de distribution et de systèmes de distribution pour les utilisateurs finaux à travers une clientèle internationale diversifiée.
Après avoir constaté la réduction des délais d'exécution et l'augmentation rapide de la demande de projets modulaires testés, I&M s'est appuyé sur sa relation de travail étroite avec CUBIC pour devenir le premier assembleur CUBIC entièrement certifié en Angleterre en 2009. Un exemple typique des projets de grande envergure dans lesquels ils sont maintenant impliqués était un grand système de tableau de distribution BT pour un nouveau centre de données dans le sud de l'Angleterre.
Le projet nécessitait un tableau de distribution BT de 2 500 A, un tableau de distribution de générateur de 4 500 A, un tableau de distribution d'entrée de redresseur d'onduleur de 1 600 A et un tableau de distribution de dérivation/sortie d'onduleur combiné d'une capacité de 1 250 A. Deux tableaux de 1000 ampères pour les CTA étaient également nécessaires. Le projet comprenait la liaison par barres omnibus de tous les panneaux au réseau et au générateur.
L'équipe a développé une conception de panneau qui utilisait le système modulaire polyvalent de CUBIC testé pour une performance simple, fiable et assurée. Les supports ACB - utilisés pour transporter les multiples ACB du système, ainsi que le système de compartiments internes adaptables, ont permis de réduire les délais de production des panneaux, d'améliorer la fiabilité de l'assemblage et de simplifier les tests, l'inspection et la maintenance. Le tableau de distribution principal est typique des agencements de panneaux qui en résultent - une installation nette et compacte qui offre un accès clair et dégagé pour la maintenance et l'inspection. La conception du tableau de distribution du générateur de 4500 A à puissance plus élevée s'est également appuyée sur la nature polyvalente de la famille de barres omnibus CUBIC testée, un facteur qui a également contribué à réduire les délais d'ingénierie.
Des MCCB motorisés ont été inclus comme protection pour les plans ultérieurs de synchronisation des générateurs. En fait, la pérennité était un thème du projet, avec plusieurs panneaux conçus pour permettre l'installation ultérieure de disjoncteurs alternatifs pour alimenter des salles de données supplémentaires prévues pour la prochaine étape du développement du site.
La disposition minutieuse des panneaux a permis de les interconnecter en utilisant une combinaison de barres omnibus et de câbles, ce qui a contribué à garantir une installation et une mise en service rapides et fiables, essentielles pour réduire cette phase coûteuse du projet sur site.
L'approche du projet d'I&M et le système de construction modulaire de CUBIC ont permis à l'équipe d'I&M de fabriquer et de mettre en service l'installation dans un délai de 8 à 10 semaines, ce qui, selon Andy Cartwright, directeur technique d'I&M, n'aurait pas été possible avec des systèmes de construction soudés traditionnels. Il a noté que "le concept CUBIC est vraiment extrêmement polyvalent - avec l'expérience, nous avons été en mesure d'en tirer parti pour livrer plusieurs installations très complexes dans des délais remarquablement courts".
Le plus important est sans doute que ce projet a contribué à renforcer les relations d'I&M avec l'entrepreneur et le consultant du projet, qui ont tous deux fait appel à l'entreprise pour d'autres projets en raison de la manière dont l'entreprise a respecté les délais serrés en matière de coûts et de programme pour cette installation impressionnante.
Pour les projets plus importants, I&M a mis en place un système de gestion de projet structuré qui établit des liens de travail étroits entre les principaux intervenants dès le début de leurs projets majeurs. Cette approche, adoptée après une analyse comparative des processus avec l'industrie automobile, s'est avérée très efficace pour éliminer rapidement les problèmes potentiels, identifier les opportunités de coûts et, surtout, améliorer à la fois la précision et le délai du devis du projet, ce que la société considère comme le fondement d'une livraison fiable et sans problème.
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